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中华人民共和国国家标准 GB l5763-1995
防火玻璃
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主题内容与适用范围
本标准规定了防火玻璃的产品分类 、技术要求 、检验方法、检验规则及标志 、包
装 、运输 、贮存等要求 。
本标准适用于建筑 、船舶用防火玻璃 ,其他用途的防火玻璃也可参照使用 。
2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1216 外径千分尺 GB 3385 船用舷窗和矩形窗钢化安全玻璃非破坏性强度试验冲压法 GB 4871 普通平板玻璃 GB 5l37.3 汽车安全玻璃耐辐照 、高温 、潮湿和耐燃烧试验方法 。 GB 9963 钢化玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB 11946 船用钢化安全玻璃 GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法 GJB 503 飞机夹层玻璃通用试验方法
3 术语 防火玻璃:在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃 。
4 分类 4.1 防火玻璃按用途分类 a. A 类:建筑用防火玻璃及其他防火玻璃 。 b.B 类:船用防火玻璃 ,包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃 ,外表面玻璃板是 钢化安全玻璃 ,内表面玻璃板材料类型可任意选择。 4.2 防火玻璃按耐火性能分等级 4.2.1A 类防火玻璃按耐火性能分为:甲级 、乙级 、丙级 。 4.2.2B 类防火玻璃按耐火性能分为: B-0 级 、 B - 15 级 。 4.3 标记示例 一块厚度为 15mm ,耐火性能为乙级的 A 类防火玻璃的标记如下: 15A- 乙 GB 15763-1995 一块厚度为 19mm ,耐火性能为 B - 15 级的 B 类防火玻璃标记如下: 19 B-15 GB 15763-1995
5 技术要求 5.1 制造防火玻璃可选用普通平板玻璃 、浮法玻璃、钢化玻璃作原片 ,原片玻璃 应各自符合 GB 4871 、 GB11614 、 GB 9963 的规定 5.2 尺寸及允许偏差 5.2.1 A 类防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差必须符合表 1 和表 2 的规定。 表 1 A 类防火玻璃的尺寸允许偏差 mm 玻璃的总厚度 δ 长度或宽度 L L≤1200 1200<2400 δ ±5 ±4 17≤δ<24 ±3 11≤δ<17 ±2 5≤δ BR>L≤1200 1200<2400 δ ±5 ±4 17≤δ<24 ±3 11≤δ<17 ±2 5≤δ24 ±5 ± 6 表 2 A 类防火玻璃的厚度允许偏差 mm 5≤δ<11 ±1 11≤δ24 ±1.5 5.2.2 B 类防火玻璃的尺寸及允许偏差 5.2.2.1 B 类防火玻璃的厚度由需双方商定 ,但外表面玻璃的厚度应不低于 GB11946 中相对于该类型和公称尺寸的矩形窗或舷窗所给出的厚度的最小值 。 5.2.2.2 B 类防火玻璃的尺寸允许偏差应符合 GB 11946 中第 4 章的规定 ,厚度允许 偏差由供需双方商定 。 5.3 外观质量 5.3.1 A 类防火玻璃的外观质必须符合表 3 的规定 ,周边 15mm 范围内不做规定。 表 3 种类甲级乙级丙级 允许数量 缺陷名称优等品合格品优等品合格品优等品合格品 气泡直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许长 长 0.5-1mm 长 1-2mm 长 0.5-1mm 长 1-2mm 长 0.5-1mm 1-2mm 的气泡 的气泡 3 个的气泡 6 个的气泡 2 个的气泡 4 个的包泡 1 个 3 个 胶合层直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 杂质圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许
第 7 页 长 2mm 以下长 3mm 以下长 2mm 以下长 3mm 以下长 2mm 以下长 3mm 以下的 的杂质 4 个的杂质 5 个的杂质 3 个的杂质 4 个的杂质 2 个杂质 3 个 裂痕不允许存在 爆边每平方米允许有长度不超过 20mm 、自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过厚 度一半的爆边 4 个 6 个 4 个 6 个 4 个 6 个 叠差 磨伤不得影响使用 ,可由供需双方商定 脱胶 5.3.2 B 类防火玻璃的外观质量应符合表 3 乙级优等品的规定 ,边部状况应符合 GB11946 中第 5.2 条的规定 。 5.4 耐火性能 5.4.1 A 类防火玻璃的耐火性能必须符合表 4 的规定。 表 4 min 耐火等级耐火性能甲级 ≥72 乙级 ≥54 丙级 ≥36 5.4.2 B 类防火玻璃的耐火性能必须符合表 5 的规定 。 表 5 耐火等级耐火性能 B-0 级经过 30min 试验后 ,火焰不穿透 B-15 级经过 30min 试验 后 ,火焰不穿透 。此外 ,在 15min 内 ,背火面玻璃的平均温度升高不超过起始温 度 139 ℃ ,玻璃表面的任何地方 ,温度升高也不得超过起始温度 225 ℃ 5.5 弯曲度 5.5.1 A 类防火玻璃的弯曲度不可超过 0.3% 。 5.5.2 B 类防火玻璃的弯曲度不可超过 0.2%. 5.6 光学性能 5.6.1 A 类防火玻璃透光度必须符合表 6 的规定 。
6 玻璃的总厚度透光度 , % 5≤δ 〈 11 ≥75 11≤δ 〈 17 ≥70 17≤δ≤24 ≥65 δ 〉 24 ≥60 5.6.2 B 类防火玻璃的透光度和光学角位移 除用在驾驶室和观察室的防火玻璃的透光度和光学角位移符合 GB 11946 中第 5.6 条和第 5.7 条的规定外 ,其他部位用防火玻璃的透光度应符合 5.6.1 的规定 。 5.7 耐热性能 取 3 块试样进行试验 ,试验后 3 块试样的外观质量 、光学性能均符合 5.3 条和 5.6 条的规定为合格 , 1 块试样符合时为不合格 。 当 2 块试样符合时 ,再追加试验 3 块新试佯 , 3 块均符合规定时为合格 。 5.8 耐寒性能 取 3 块试样进行试验 ,试验后 3 块试样的外观质量 、光学性能均符合 5.3 条和 5.6 条的规定为合格 , 1 块试样符合时为不合格 。 当 2 块试样符合时 ,再追加试验 3 块新试样 , 3 块均符合规定时为合格。 5.9 耐辐照性能 取 3 块试样进行试验 ,试验后 3 块试样均符合下述规定时为合格 , 1 块符合时为不 合格 。当 2 块试样符合时 ,再追加试验 3 块新试样 , 3 块均符合规定则为合格 。 试验后试样均不可产生显著变色 、气泡及浑浊现象 ,同时防火玻璃的透光度的相 对减少率应不大于 10 %,见下式: (a- b)/a×100%≤10% 式中: a —— 紫外线照射前的透光度 ; b —— 紫外线照射后的透光度。 5.10 力学性能 5.10.1A 类防火玻璃的抗冲击性能 。 取 6 块试样进行试验 , 5 块或 5 块以上符合下述 a 、 b 规定的任一条件时为合格 , 3 块或 3 块以下符合时为不合格 。 当 4 块试样符合时 ,再追加试验 6 块新试样 , 6 块均符合时为合格 。
a. 玻璃没有破坏 。 6. 如果玻璃破坏,钢球不可穿透试样 。 5.10.2B 类防火玻璃的抗冲压性能 此项性能仅对 B 类防火玻璃的外表面钢化玻璃进行检验 。 随机抽取在相同工艺条件下生产 ,相同尺寸和厚度的 4 块玻璃进行试验 ,每块玻 璃试验后不破碎为合格,多于 1 块的玻璃破碎为不合格。 当 1 块玻璃在试验中破坏时 ,再追加试验 4 块新试样 , 4 块均不破碎为合格 。
6 检验方法 6.1 尺寸及厚度的测量 尺寸用最小刻度为 lmm 的钢直尺或钢卷尺测量 。厚度用符合 GB1216 规定的千分 尺或与此同等精度的器具测量玻璃四边中点 ,结果以四点平均值表示 ,数值精确 到 0.1 mm 。 6.2 外观质量 在良好的自然光及散射光照条件下 ,在距玻璃的正面 600mm 处进行目视检查 。 6.3 耐火性能 按 GB 12513 镶在构件上进行耐火试验 。 6.4 弯曲度 将玻璃垂直立放 ,把钢板尺的直线边紧贴试样 ,用塞尺测定玻璃与钢板尺之间的 最大缝隙 ,此值与边长之比的百分率即为该玻璃的弯曲度 。 6.5 光学性能 按 GJB503 的第 10 章进行检验 ,也可采用等效的设备进行检验。 6.6 耐热性能 6.6.1 采用尺寸为 300mm×300mm 的试样。试验前 ,试祥应在常温下放置 6h 以上 , 检查外观质量并详细记录缺陷情况 。 6.6.2 将试样放人恒温箱,并使箱内温度升至 50 ℃,保持 6h 后取出 。 6.6.3 将取出的试样,在常温下放置 6h 以上 ,检查其外观质量和透光度 。 6.7 耐寒性能 6.7.1 采用尺寸为 300mm×300mm 的试佯 。试验前 ,试样应在常温下放置 6h 以上, 检查外观质量并详细记录缺陷情况。 6.7.2 将试样放入低温箱,并使箱内温度降至 -20 ℃ ,保持 6h 后取出 。 6.7.3 将取出的试样,在常温下放置 6h 以上 ,检查其外观质量和透光度。 6.8 耐辐照性能 按 GB5137.3 方法进行检验 。 6.9A 类防火玻璃的抗冲击性能
6.9.1 采用 610mm×610mm 的试佯,试验前在 23±5 ℃的室内保持 4h ,取出后立即 进行试验 。 6.9.2 将试样放在图 1 (图略)所示的框架上 ,当防火玻璃所用原片玻璃厚度不同 时 ,应将薄的一面朝向冲击体。 6.9.3 采用质量为 1040g±10g 、表面光滑的钢球,放置在距离试样表面 1000mm 高 度的位置 ,从静止的状态不加外力自由下落在试样中心点 25mm 以内 ,观察其破 坏的状态 ,一块试样只能冲击一次 。 6.10B 类防火玻璃的抗冲压性能 按 GB 33885 进行检验 。
7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 出厂检验 检验项目为尺寸偏差 、外观质量和透光度 。 7.1.2 型式检验 检验项目为本标准技术要求规定的全部项目,但耐辐照性能可根据产品用途由供 需双方定是否检验 ,有下列情况之一时 ,应进行型式检验 。 a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 。 b. 正式生产后 、如结构、材料 、工艺有较大改变 ,可能影响产品性能时 。 c. 正常生产时 ,定期或积累一定产量后 ,应周期性进行一次检验 。 d. 产品长期停产后 ,恢复生产时 。 e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 。 f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时 。 7.2 抽样方案 7.2.1 A 类防火玻璃的尺寸偏差 、外观质量 、变曲度按表 7 进行随机抽样。 表 7 块 批量范围抽样数合格判定数不合格判定数 2 ~ 8 2 0 1 9 ~ 15 3 0 1 16 ~ 25 5 1 2 25 ~ 50 8 2 3 51 ~ 90 13 3 4 91 ~ 150 20 5 6 151 ~ 280 32 7 8 281 ~ 500 50 10 11 7.2.2 B 类防火玻璃的抽样方案应符合 GB 11946 中 7.2 条的规定 。
7.2.3 对产品所要求的其他技术性能 ,若用产品检验时 ,根据检测项目要求的数量 从该批产品中随机抽取 ,若用试样进行检验时 ,应采用与制品相同材料和工艺条 件下制备的试样 。 7.3 判定规则 若 A 类防火玻璃产品的尺寸偏差 、外观或弯曲度的不合格品数等于或大于表 7 的 不合格判定数 ,则认为该批产品尺雨偏差 、外观质量或弯曲度不合格。 若 B 类防火玻璃产品尺寸偏关差 、外观质量或弯曲度的不合格品数等于或大于 GB 11946 中 7.2 条表 11 中不合格判定数 ,则认为该批产品尺寸偏差、外观质量或弯 曲度不合格 。防火玻璃的其他性能应符合相应条款规定。否则 ,认为该批产品不 合格若上各项中,有一项不合格 ,则认为该批产品不合格。
8 标志 、包装 、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志 每块产品的右下角必须有不易擦掉的标志 、生产厂名或商标 。 8.1.2 包装标志 每个包装箱上应标明箱内包装产品的名称、规格 、耐火等级、数量 、收货单位 、 生产厂名 、出厂日期 。并贴上 ( 或写上 ) 符合 GB191 的 “ 小心轻放、防潮 、向上 ” 的 标志 。 8.2 包装 8.2.1 产品应用木箱或其他包装箱包装 ,玻璃应垂直立放在箱内,每块玻璃应用塑 料布或纸包裹 ,玻璃与包装之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实 。 8.2.2 包装箱内应放有合格证和装箱单 ,装箱单上应表明产品种类、规格和装箱日 期 。 8.3 运输 运输时 ,木箱不得平放或斜放 ,长度应与车辆方向相同 ,应有防雨措施。 8.4 贮存 产品应垂直存放在干燥的室内 。
第 15 页 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局提出 。 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草 。
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